Описание товара

Станок фрезерный одно-шпиндельный с шипорезной кареткой предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей.

Технические характеристики

Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки/ (по спецзаказу), мм 120/ (150)
Размеры стола, мм, не менее: длина / длина с приставными кронштейнами 1100/1700

ширина / ширина с приставными кронштейнами 815/1115

Ход шипорезной каретки, мм 1040
Наибольшее вертикальное перемещение шпинделя, мм, не менее 135
Частота вращения шпинделя инструмента, об/мин. 3000; 4500; 6000; 9000
Диаметр оправки под инструмент/ (по спецзаказу), мм 32h6/ (35h7;40h7)
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм 250
Электродвигатель привода шпинделя инструмента: max мощность/ (по спецзаказу), кВт 4,6/ (5,5)
Габаритные размеры станка, мм: длина / длина с приставными кронштейнами 1100/1750

ширина / ширина с приставными кронштейнами 1035/1345

высота 1470

Масса, кг 900

• Массивные, литые из легированного чугуна станина, стол, шипорезная каретка и суппорт обеспечивают высокие показатели по виброустойчивости и по точности расположения составных частей станка.
• Шлифованные поверхности стола, шипорезной каретки, а также направляющей линейки, изготовленной из твердых пород дерева, позволяют качественно производить обработку дорогостоящей древесины на предприятиях с высокой культурой производства.
• Увеличенные размеры стола и хода каретки по сравнению с аналогами позволяют значительно повысить функциональные возможности станка.
• Особое внимание уделено шпинделю — специальная шпиндельная сталь плюс комплекс высокотехнологических операций при его изготовлении, установка высокоточных подшипников позволили на порядок уменьшить допуск торцевого и радиального биения по сравнению с базовыми моделями.
• За счет конструктивных решений и технологической проработки достигнуто более точное по сравнению с базовыми моделями позиционирование контрподдержки оправки инструмента.
• Электродинамическое торможение шпинделя инструмента, оснащение вводного выключателя специальным замком, ограждение рабочего инструмента, наличие механического прижима заготовки, упоры крайних положений перемещения каретки, вариантность монтажной установки станка жесткая — с помощью фундаментных болтов и безфундаментная — на полцеха, используя четыре виброизолирующие опоры), а также возможность подсоединения вытяжного патрубка станка к эксгаустерной системе позволяют безопасно проводить работы.
• Д/о оборудование изготавливается на предприятии, имеющем законченный цикл производства деталей от изготовления литья до финишной механической обработки и нанесения защитных покрытий. На все виды продукции имеются зарегистрированные в органах Госстандарта технические условия, отражающие требования к исходным материалам, основным размерам станков, нормам точности, требованиям санитарии и безопасности труда. Согласно ТУ по серийным станкам проводятся приемо-сдаточные, периодические, и сертификационные испытания.